液压油缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方法由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的效果情况有单效果式和双效果式。在单效果式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸完结单方向运动，反方向运动则靠外力（如绷簧力、自重或外部载荷等）来完结；而双效果液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的效果来完结。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因此两腔的有用效果面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同；在需战胜的负载力相同时，不同腔进油，所需求的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能战胜的负载力不同。

液压油缸于作业过程中，经常会由于密封件磨损与缸筒磨损以及内壁腐蚀与活塞杆划伤等构成机械故障问题。并且，液压缸实行元件的密封功能或许直接影响设备的运行功能。那么，影响液压缸的主要因素有哪些呢？ 

油液清洁度，体系油液的清洁度将对液压缸产生重要的影响。例如，假如油的清洁度不抱负或不符合液压缸的要求，则会对液压油缸整个体系的元件乃至是管路构成比较严重的损坏。因此，用户有必要选用且适用的作业介质，一起，用户还需求做好液压缸的过滤规划。液压冲击和振动，液压油缸在作业中会遭到元部件的功能与管路以及介质特性等等的影响，从而伴随着液压冲击和振动。可是，液压缸的冲击和振动很简单使元件与管路间的联接松动，以至于设备管道的损坏添加，构成液压油泄露。因此，当用户购买液压缸时，应该选用采用液压缓冲技能的设备以及部件。

液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装置不妥、零件变形、磨损或形位公役超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度跟着行程方位的不同而改动，呈现滑移或匍匐。原因大多是因为零件装置质量差，外表有伤痕或烧结发生的铁屑，使阻力增大，速度下降。

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