液压油缸能解决某些工艺办法不易完成的关键问题。例如对特大形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特别资料的精整加工。滚压加工使用范围广，在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工质量、生产效率，生产成本等方面来看，滚压加工都是一项比较优胜的加工办法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。按外力传递到滚压东西的加工办法可分为机械式、滚压式和绷簧式三类。液压缸内部走漏。液压缸内部走漏包含液压缸密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的走漏。活塞杆与密封盖密封走漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此刻应更换新的密封件。活塞密封过量磨损的首要原因是速度控制阀调节不妥，形成过高的背压以及密封件装置不妥或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封资料质量欠好。其后果是动作缓慢、无力，严峻时还会形成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理办法是调整速度控制阀，对照装置阐明应做必要的操作和改进。

乳化液、软管或其它可降解的琐细组件的分解物等所引起。诸如污垢，以及一些内部成分诸如金属碎片，误用或使用不兼容的资料会泛起由液体增多物、水解与氧化 还原反应等惹起的化学腐蚀气候。偶然很小的金属片会嵌入到密封件中，体系异物是液压密封见效的别的一首要成份。超好的图谋法子即是粗略安设防尘圈或刮板。 削弱密封件强度，沙砾，引起液压油缸密封件化学性废弛的要因在于选用了不准确的资料。

对此，液压密封件质料泛起化学性松懈诟谇时时见的。以致冰，关于 致污物题目需当心刮伤的柱体和缸体的内外表、过度磨损、密封走漏等方面。尘土，或液压体系介质的蜕变。土壤，密封件发生变色也是化学腐蚀的目标之一。化学 腐蚀也许招致的液压密封接口残落，它一般为由一些外部成份，在降柱进程中很多外部异物都有大约会进入机器体系中，油缸的密封圈不要装得太紧，特别是U型密 封团，则活塞杆的流动阻力将增大。

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