一个液压系统厂家在正式投入之前一般都要经过冲刷，冲刷的意图就是要铲除残留在体系内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在两小时工作中，即便没有完全损坏体系，也会引起一系列故障。所以应该按下列过程来清洗体系油路：

1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气铲除溶剂残渣。

2）清洗体系悉数管路，某些状况下需要把管路和接头进行浸渍。

3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4）在集流器上装一块冲刷板以替代精密阀，如电液伺服阀等。

5）查看一切管路尺度是否合适，衔接是否正确。

要是体系中使用到电液伺服阀，我不妨多说两句，伺服阀得冲刷板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样能够让油液重复流通，以冲刷体系，让油滤滤掉固体颗粒，冲刷过程中，没隔1～2小时要查看一下油滤，以防油滤被污染物阻塞，此刻旁路不要打开，若是发现油滤开始阻塞就立刻换油滤。

冲刷的周期由体系的构造和体系污染程度来决议，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲刷板，装上阀工作！

有方案的保护：树立体系定期保护准则，对液压体系较好的保护保养建议如下：

1）至多500小时或是三个月就要查看和替换油液。

2）定期冲刷油泵的进口油滤。

3）查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致辨别是否蜕变。

4）修护好体系中的泄漏。

5）保证没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

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