沈阳恒力通液压机械厂
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一、噪音故障
(1)在液压系统中主要的噪声是液压泵,它的压力波动和结构震动引起机器设备的噪声,比如吸空现象,吸油过滤器在局部会出现堵塞,而吸油管距油面比较近,都会造成泵的噪声大。此时应按照规定加足油液,清洗滤油器,紧固连接螺丝。
(2)阀弹簧、阀换向、压力阀工作不良也会引起噪音大,故障的表现形式为压力的变化,空气进到液压缸会引起系统的噪音和共振。如出现气穴,应检查油位和密封的装置是否正常,排除泵内空气。
(3)假设液压系统的一端为阀门,另一端是大容器,就容易产生压力的冲击,此时,瞬时压力峰值高于平常正常值的好多倍,从而引起执行机构的震动,正常作业受到影响,产生噪音,这样的动作往往使某些元件发生错误的动作。
二、温度过高
(1)温度过高,一般来说,机械在使用一段时间后温度升高是正常情况,但如果持续高温得不到控制,便会损毁设备,严重的会引发设备自燃,后果严重。
(2)当系统过热时,检查内部是否有漏油现象,泵是否磨损,如出现漏油,应及时更换,检查安全阀的压力调定值是否有故障,及时调定值。当泵的安装过紧时,也会使系统过热。
三、压力不正常
(1)油箱油位过低,系统压力在正常的操作动作下,元件并无动作或者在执行元件作业时动作缓慢。
(2)溢流阀旁边通阀部位损坏,减压阀设定值低,造成系统的压力不足。油液粘度太高或者太低,阀的控制压力不够,阀内阻尼孔堵塞。
(3)油温过高,接头或密封泄漏,缸或者马达严重磨损,主泵或马达泄漏过大。
(4)泵转向不对,放大器失灵或者放大器调的不对等。
(5)电机故障,溢流阀调定值低或失效,泵堵塞或损坏,阀工作失效。
四、作业不稳定
当液压系统作业不稳定时,液压系统会表现出动作减慢或突然加快等现象,应当改善润滑条件减少摩擦,及时清理赃物。检查油位是否过低,密封是否完好。当压力脉冲或系统压力过低、过大时,不足克服外阻力,应当检查溢流阀的调定值是否符合要求,如果不符合要求应当及时进行调整。
五、不能正常供油
(1)液压缸在运动过程中,突然发生被制动或者达到终点时,液压缸运动有了很大的惯性以及动量,在被突然制动或者发生碰撞时引起较大的压力增值,进而产生冲击,使系统液压冲击加大。
(2)转换方向时,瞬间关闭程序或者开启,这样造成势能转换成动能,动能转换成势能的同时,产生冲击。
处理方法:
检查油箱的油位是否过低,是否有泄漏的地方,如果发现泄漏,即可将油加到正常位置。检查吸油管和滤油器是否堵塞。如果油液的黏度太高,可以排空油箱,换低粘度油。如果液压系统中使用的是单向泵,有可能是泵的转向有问题,此时可以改正接线,然后换向。
六、系统泄露
系统泄漏是液压系统常见的故障之一,应当及时检查阀的表面几何精度,阀的同心度是否够,如果铸造的零件出现气孔、裂缝时,应当更换零件,如出现老化或密封不严,应更换密封。检查油管接头是否松动,如遇松动应及时拧紧,应当注意检查是否扣坏。
七、牵引力小
液压系统发生牵引力小的故障时,一般要对系统的安全阀进行重新检查,对不正确的地方及时作出调整;检查油箱是否漏油,及时修补并加满油。另外还需要调整冷却水量和水压以达到额定值。
八、工作结构出现不稳定
液压系统的工作结构是一个相对复杂的工序,所以当其出现不稳定的状况时,应及时对其进行检测与维修,以免造成不必要的损失。液压系统工作结构出现不稳定时主要的表现是:突然的加快或逐渐的减慢,异常跳动等现象。
①润滑的效果不好,阻力加大,出现这种状况时应及时添加润滑剂,清除杂物,以保障工作的正常运行。
②工作中油泵吸油,空气随之进入工作系统当中,需及时对油位以及密封性进行检查,保证油位达到标准水平。
③系统无压力,对阻力起不到抑制的作用。
九、其他常见故障
①如果没有接通电路或者电源时,电动机轴不转动,如果元件出现故障,也会使电动机的转向不对,从而引起泵反转;
②液压泵内部装配质量不过关,容易造成柱塞头部卡丝,油温过高促使部分零件过热而变形;
③当油箱的油位过低时,泵会出现不吸油的现象;
④在油道处,有堵塞及油液脏的现象;
⑤由于泵内滑动零件的磨损严重,泵出油的油量明显不足。
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