稀油站由油箱、油泵设备、过滤器（双筒网片式过滤器和磁性过滤器）、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。作业时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式滤油器、列管式油冷却器被直接送到设备的光滑部位，使相对运动部位得到光滑，并带走运动时磨损的金属微粒，再经过磁性过滤器，去除带磁性的铁屑及磨料，回到油箱，构成稀油循环光滑体系。油站的高作业压力为0.4MPa，低作业压力为0.15MPa，依据光滑部位的要求，经过调节安全阀确认使用压力。当油站的作业压力超越安全阀的调定压力时，安全阀将自动翻开，多余的油液即流回油箱。

稀油站的电控箱能够采用普通继电器元件操控或许采用PLC操控，也能够带有DCS操控接口。全体转移中，用油箱的四个吊钩挂绳起吊。稀油站要全体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。接收，先将管子酸洗去锈，后用石灰水中和，再用清水冲净，最后用压缩空气吹干。仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自在决定装置方位。稀油站在作业现场安放平稳，可衔接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试装置好，便可投入作业。

按体系作业压力及油温设置两只压力调节器动作压力及电接点温度计温度。翻开稀油站相应的油、水阀门和压力开关。双筒网片油滤器换向手柄扳到一个过滤芯作业的方位上。查看列管式油冷却器，螺栓松动，则紧之。依据体系作业油温，敞开油加热，加热期间油处于活动状况。在主机作业前，先开作业油泵，使体系到达作业压力，再启动主机作业。主机中止，人工停油泵。稀油站作业中，有毛病则信号灯亮，电笛报警，先要免除报警，再依据信号显示，停机处理。稀油站作业中应随时调查供油压力，当双筒网片油滤器压差超越0.05MPa时，应立即扳动滤油器的换向阀手柄，使备用滤芯作业。取出原作业滤芯，换上新滤片。

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