将稀油站操控柜内一切断路器悉数合上，并将操控柜面板上“操控方法”开关SA1设定到“单机手动”方位(SA1开关有“单机手动”、“DCS操控”“PLC操控”三个方位，挑选不同操控方法操控柜面板“单机手动”、“DCS操控指示灯”和“PLC操控”指示灯对应点亮)、“主泵挑选”开关SA2设定到“1#泵”或“2#泵”方位(SA2开关有“1#泵”和“2#泵”两个方位，挑选不同操控方法操控柜面板“1#泵指示灯”和“2#泵指示灯”对应点亮)。这时就可以经过面板上的操控按钮，别离发动1#泵、2#泵或热油器。手动体系首要因为安装结束后确认泵的转动方向及其他电气调试，正常作业时一般用主动体系。 

主动体系作业时，有"DCS远程操控"和"就地操控"两种作业状况。

将稀油站操控柜内一切断路器悉数合上，并将操控柜面板上“操控方法”开关SA1设定到“PLC操控”方位("DCS操控指示"灯亮)、"主泵挑选"开关SA2设定到“1#泵”或“2#泵”方位，这是所选的泵将作为主油泵即开端发动运转。PLC依据油压、油位、油温等信号主动启停备用泵、电加热装置等设备，主动调整整个油站的运转状况，并可经过操控柜面板上的指示灯及DCS信号对运转状况进行检测。油泵主动稳压体系开端作业时，如果主油泵不正常或油路走漏导致油压低于0.15MPa，备用泵主动发动作业，直至油压到达正常中止。若两台泵发动后油压仍偏低，体系宣布油压低报警，提示作业人员查看是否存在走漏或油泵损坏。油箱油温经过电接点双金属温度计在油箱温度≥50℃时将报警信号送入PLC，再由PLC操控其他相关设备。

运用铂电阻丈量油箱出油口温度，信号接入温度操控仪，当出油温度≥40℃时上限报警，冷却器开端作业，报警信号送PLC；当出油温度≥60℃时上上限报警，停主机，报警信号送PLC。油体系走漏时油位下降，油体系漏水时油位升高。油位凹凸报警送入PLC，低油位用于停机，高油位用于报警.当电机过载、出油温度上限报警、油位上限报警、双筒网式滤油器进出口压差≥0.15MPa报警其间恣意一个信号宣布，PLC宣布细微故障报警信号，对应指示灯亮。当油泵出口油压下下限报警和油位下限报警信号其间恣意一个信号宣布，PLC宣布严峻故障报警信号，同时中止主机运转。稀油站正常作业无报警时，操控柜面板“稀油站正常”灯亮，同时将词信号送DCS体系。主机运转时，不得随意操作稀油站操控体系，以免稀油站误操作停机，造成主机无润滑油作业，变成事端。 

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